數控加工件（jiàn）

生產過程
機器的生產過（guò）程是指從原材料（liào）（或半成品）製成產品的全部過程。對機器生產而言包括原材（cái）料的運輸和保存（cún），生產的準備（bèi），毛坯的製（zhì）造，零件的加工和熱處（chù）理，產品的裝配、及調（diào）試，油漆和包裝等內容。生產過程的內容十分廣泛，現代企業用係統工（gōng）程學的原理和方法組織生產和（hé）指導生產，將生產過程看成是一個具有輸入和輸出的（de）生產係統。
在生產（chǎn）過程中（zhōng），凡是（shì）改變生產對象的形狀（zhuàng）、尺寸、位置和性質等，使其成為成品或者（zhě）半成品的過程稱為工藝過程（chéng）。它是生產過程（chéng）的（de）主要部分。工藝過程又可分為鑄造、鍛造、衝壓、焊接、機械加工（gōng）、裝配等工藝過程，機械製（zhì）造工藝過程一般是（shì）指零件的機械加工工藝過程和機器的裝配工藝過程的總和，其他過程則稱為輔（fǔ）助過程，例如運輸、保管、動（dòng）力供應、設備維修等。工藝過程又是（shì）由一（yī）個或若幹個順（shùn）序排列的（de）工序組成的（de），一個工序由（yóu）有若幹個工步組成。
工序是組成機械（xiè）加工工藝（yì）過（guò）程的基本單元（yuán）。所謂（wèi）工序（xù）是指一個（或一組）工人，在一（yī）台機床上(或（huò）一個工作地點），對（duì）同一工件（或同時對幾個工件）所連續（xù）完成的那一部分（fèn）工藝過程（chéng）。構成一個工序的主要特點是不改變加工對象、設備和操作者，而且工序的內容是連（lián）續完成的。
工步是在加工表麵不變、加（jiā）工工具不變、切削用量不變的條件下
走刀又叫工作行程，是加工工（gōng）具在（zài）加工表麵上加（jiā）工一次（cì）所完成的工步。
製定機械加工工（gōng）藝過程，   確定機加工件要經過幾道工序以及工序進行（háng）的先後（hòu）順序，僅列出主要（yào）工序名稱及其加工順序的簡略工藝過程，稱為工藝路線。
工（gōng）藝路線的擬定（dìng）是製定工藝過程的總體布局，主要任（rèn）務是選擇各個表麵（miàn）的加工方法，確定各個表麵的加工順序，以（yǐ）及整個工藝過程中工序數目（mù）的多少等。工藝路線擬定須遵循   的（de）原則。
生產類型
生產類型通常分為三類：
1、單件生產：單個（gè）地生（shēng）產不同結構和不同尺寸（cùn）的產品（pǐn），並且很少（shǎo）重複。
2、批量生產：一年中（zhōng）分批地製（zhì）造相同的產品（pǐn），製造過程有   的重複（fù）性。
3、大批量（liàng）生產：產品的製造數量很大，大多數工作地點經常是（shì）重複進行某一個零件的某一（yī）道工序的加工。