在五金（jīn）衝壓件加（jiā）工廠，具有良好工藝性的衝裁件（jiàn），應保證材料消耗少、工序數目少、模具（jù）結構簡單且壽（shòu）命長（zhǎng）、產（chǎn）品質量穩定、操作安全方便等。
具體說（shuō）來就是，衝裁件的形狀應盡可能的簡單、對稱、更好采（cǎi）用圓筒形、矩形等規則的幾何形狀，或由簡單的幾何圖形組成的形狀。要做到這些，就要在設計衝裁件（jiàn）工藝時注意做到（dào）以下幾點：
1）應避免衝裁件上有過長（zhǎng）的懸臂和窄槽，其小寬度為在大於2倍（bèi）材料的厚度；
2）衝裁件上的孔與孔、孔與邊緣間（jiān）的不能太（tài）小，孔與（yǔ）孔之間的大於等於2倍的（de）材料厚度，孔與邊緣間的大於等於1.5倍的材料厚度；
3）衝（chōng）裁件的外形或內孔（kǒng）的轉角處應避免有尖銳的角，應采用圓角過渡，以利於衝（chōng）模的加工，減少因熱處理產生的應力集中，以及衝裁加工時尖（jiān）角處的破裂現象（xiàng）。
4）為了（le）防止五金衝壓件在衝裁時凸模折斷（duàn）或壓彎，衝孔的尺（chǐ）寸不能太小（xiǎo）。
在實際（jì）五金衝壓加工過程中，影響衝裁件工藝性的因素很多，如衝裁件的形狀、尺寸、精度和材料等，這些因素取（qǔ）決於五金衝壓件產品的使用要求。
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