衝壓件下料偏（piān）位尺寸變異的原因分析及處理方（fāng）法
衝壓件加工質量不良的現象（xiàng）有輥子滑動引起,異物進（jìn）入後在（zài）卷料背麵壓出鼓包（異物掉（diào）下則消失）；鋼板的表麵或內部有異物混入,異物脫（tuō）落,卷料呈傷疤一樣的狀態；邊緣不規（guī）則破損,超出（chū）規則以外的（de）材質不良；輥子痕跡（異物附著在輥子上引起）,異（yì）物引起表麵深度產生明顯的溝痕；刮（guā）痕（輥子（zǐ）表麵或（huò）者異物質引起）,邊角（20～30mm）由於應力不均勻而發生變形或者壓皺,卷料邊角破損等，今天17C.COM小編就衝壓件下料偏位尺寸變異的原因分析及處理方法做介紹：
17C.COM（dǐng）小編分（fèn）析（xī）衝壓件下料（liào）偏位尺寸變異（yì）的原（yuán）因：
1、導向件磨損；
2、。五金模具刀口磨損,產生毛邊（外形偏大,內孔偏小）；
3、設計（jì）尺寸及間隙不當,加工精度差；
4、下料位凸模及凹模鑲塊等偏位,間隙（xì）不均；
5、導正銷磨損（sǔn）,銷徑不足；
6、衝切時,衝切力對材料牽引,引（yǐn）發尺寸變異。
7、送料機送距、壓料、放鬆調整不（bú）當；
8、模具閉模高度調整不（bú）當；
9、卸料鑲塊強壓太深,衝孔偏大（dà）；
10、衝壓材料機械性能變異（強度延伸率不穩（wěn）定）；
11、卸料鑲塊壓料位（wèi）磨損,無壓料（強壓）功能（材料牽引翻料引發衝孔小（xiǎo））；
17C.COM小編分（fèn）析衝壓件下料偏位尺寸變異的處理方法：
1、修改設計,控製加工精度；
2、研修刀口；
3、重新調整送料機；
4、重新調整閉模高度；
5、調整其位置精度,衝裁間隙；
6、更換導正銷；
7、更（gèng）換導柱、導套；
8、減小強壓（yā）深（shēn）度（dù）；
9、更換材料,控製進料質量；
10、研（yán）磨或（huò）更換卸料鑲塊,增（zēng）加強壓功能,調整壓料；
11、凸模刃（rèn）部端（duān）麵修出斜度或弧形（注意方向（xiàng））,以改善衝切時（shí）受力狀況，許可時下料部（bù）位於卸料鑲塊（kuài）上加設導（dǎo）位功能。
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