在五金衝（chōng）壓件加工廠，用戶訂製加工的五金衝壓件多種多樣，形狀、尺（chǐ）寸大小、精度要求也各有差別。因此所（suǒ）采用的衝壓（yā）工藝也各有（yǒu）區別（bié）。但不管其采用的（de）是哪（nǎ）種衝壓工藝，都應該遵循以下幾個原則：
1.當對金屬衝壓件的截麵質量和尺寸精度（dù）要求較高時，可（kě）考慮在下料之後加精加工或直接采（cǎi）用精密衝裁工藝（yì）；
2.彎曲件的加工量主要取決於其結構形（xíng）狀的複雜程度，取決於彎（wān）曲角度的（de）個數、相對位置和彎曲方向。當彎曲件的彎曲半（bàn）徑小於允許值時（shí），彎曲之後增加一道修整工序；
3.拉深工序數與材料性能、拉深高度、拉深步數（shù）、拉深（shēn）直徑、材料厚度有關，可通過拉深工序計算確定。當拉（lā）深件圓角半徑小或尺寸精度高時，應在拉深之後增加修整工藝；
4.為（wéi）了提高衝壓過程的穩定性，為了保證衝壓件的質量，有時需要（yào）增加工序數（shù）；
5.對形狀簡單的金屬衝壓件，采（cǎi）用單工序（xù）模具下料。由（yóu）於模具結構或強度的限製，複雜落料形狀的工件上下輪廓應分為若幹部分，並采用多（duō）種衝壓工藝。如有必（bì）要（yào），可選擇連續模。對平麵度要求較高的五金衝壓件，可在衝裁工序之後增加校平工序。
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