17C.COM(dǐng)衝壓件加工注重產(chǎn)品製造(zào)全過程,更大程度地實現多目標全局綜合優化。優化(huà)將從傳統的單一成形環節向產(chǎn)品製造全過程及全生(shēng)命期的(de)係統整(zhěng)體發(fā)展。衝壓件加工成(chéng)形過程的數值模(mó)擬技術將在實用化方麵取得很大發展,並與數字化製造係統很好地集成(chéng)。
衝壓件加工成形過程(chéng)的數(shù)值模擬技術(shù)將在實(shí)用化方麵取得很大發展
17C.COM(dǐng)衝壓件加工注重產品製造全過程,更大程度地實現(xiàn)多目標全局(jú)綜合優化。優化將從傳統的(de)單一成形環節(jiē)向產品製造全過程及全生命期的係統(tǒng)整體發展。衝壓件加工成形過程的數值模擬技術將在(zài)實用化方麵取得(dé)很(hěn)大發展,並與數字化製造係統很好地集成。人工智能技術、智能化(huà)控(kòng)製將從簡單形狀(zhuàng)零件成形發展到覆蓋件等複雜形狀零件成形,從而真正(zhèng)進入實用階段。也就是說趨勢主要是朝信息化(huà)、高速化生產與高精度化發展。
因此從設計技術來說,發展重點(diǎn)在於大力推廣CAD/CAE/CAM技(jì)術的應用,並持續提率,特別是板材成型過程的計算機模擬分析技術。模具CAD、CAE技術應向(xiàng)宣人化、集成化、智(zhì)能化(huà)和網絡化(huà)方(fāng)向發展,並提高模具CAD、CAM係統專用化(huà)程度。
衝壓件加工件與(yǔ)鑄件、鍛件相比,具有薄、勻(yún)、輕、強的特點。衝壓可製(zhì)出(chū)其他方法難於製造的帶有加強筋、肋、起伏或翻邊的工件,以提高其剛性。由於采(cǎi)用精密模具,工件精度可達(dá)微米級(jí),且重複精度(dù)高、規格(gé)一致,可以衝壓(yā)出孔窩、凸台等。任何(hé)衝壓材料加工前,必須進行硬度檢測,這樣(yàng)能夠確定金(jīn)屬板材退火程(chéng)度是否適於隨後將要進行的衝(chōng)壓件加工,不同種類的衝壓件加工工藝,需要(yào)不同硬度級別的板材,檢(jiǎn)測後加工中產生的報廢率將大大降低。

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