現代化衝壓（yā）件加工工藝分析利用（yòng）計算機輔助計算，生產（chǎn）汽車覆蓋件的衝壓件（jiàn）加工工藝，傳統（tǒng）方法是根（gēn）據已（yǐ）有的設計資料和設計（jì）者的經驗，進行對比分（fèn）析（xī），確定工藝方案（àn）和有關（guān）參數。然後試（shì）模過程中，經過反複試驗和（hé）修（xiū）改，花費大量的人力物力和時間之後，才能轉入批量生產。
現（xiàn）代化衝壓件加工工藝分析利用計算（suàn）機輔助計算，生（shēng）產汽（qì）車覆（fù）蓋件的衝壓件加工工藝，傳統方法是根據已有的（de）設計資料和設計者的經驗，進行對比分析，確定工藝方案和（hé）有關參數。然後試模（mó）過程中，經過（guò）反複（fù）試驗和修改，花費大量的人力物（wù）力和時間之後，才能（néng）轉入批量生產。近幾年來，國內外業界已普遍采用有限變形的彈塑（sù）性有限元法，采用AUTOFORM,DANYFORM和PAMSTAMP等分析軟件對覆蓋件成型過程進行（háng）應力應變分析和計算機仿真模擬，以預測某一工藝方案對於零件成型的可能性和將會發生的問（wèn）題，如局部材料變薄甚至開裂（liè），局部區域疊料、起皺趨勢等。這樣供模具設（shè）計人員選擇和修改，不僅可以節省模具試模費用，還（hái）可以（yǐ）縮短模具開發製造周期。
17C.COM在現代科學發展的帶領下，不斷改進五金衝壓材料性能，以提高其成型能力和使用效果等。衝壓件加（jiā）工技術與綠色產品技術的結合將在企業采購設備時納入考慮範圍內電加工機床（chuáng）的輻射、介質選用將（jiāng）是安全、環保影響（xiǎng）的因素，衝壓（yā）件（jiàn）電（diàn）火花銑削技術（shù）會在未來模（mó）具加工領域得到發（fā）展，多種測量技術的複合應用、高速測量及其逆向工程成為推動模具參與（yǔ）產品開發、設計技術的發展趨向。
