衝壓件具有生(shēng)產率(lǜ)高、加(jiā)工成本低、材料利用率高、操(cāo)作簡單、便於實現機械化與自動化等一係列優點。在(zài)衝壓件(jiàn)加工時我們要注意的(de)細節也有很多(duō),17C.COM小編今天在(zài)本章中做主(zhǔ)要介紹,內容如下(xià):
衝壓件加工中需注意的細節有多方麵
衝壓件具有生產率高、加工成本低、材料(liào)利用(yòng)率高、操作簡單、便於實(shí)現機械化與自動化(huà)等一係列優(yōu)點。在衝壓件加工時我們(men)要注意的細節也(yě)有很多,17C.COM小編今(jīn)天在本章中做主(zhǔ)要介紹,內容如下:
1、衝壓件加工技術員上模調(diào)機時,隻能一個人調試,不(bú)要兩(liǎng)個人去(qù)調試;技術員調機送料,隻能在機台外,不低(dī)於1M。高衝調好(hǎo)機後,正常(cháng)衝壓後,關閉隔音(yīn)箱(產品8065邊檢邊包裝情(qíng)況除外)。
2、衝壓件加工使用半自動和手動衝床必須安裝雙手製(zhì)動開關,嚴禁腳踏或單手啟動開關衝壓。連續衝壓時,員工不能在衝床1M以內用手(shǒu)拿取產品。
3、架模時一定要鎖緊螺絲,4小時要停機檢查螺絲是否(fǒu)鬆動。當模具在生產過程中出現問題(tí)不(bú)需要卸模,直接在機床上維修時,必先關掉注塑機電源並(bìng)在電源盒上掛上正在維修標示牌才可實施修模。
4、大(dà)批量的中、小型零件衝壓生產一般是采用複合模或多工位的(de)連續模。以現(xiàn)代高速多工(gōng)位壓力機為中心,配置帶料開卷、矯正、成品收集、輸送以(yǐ)及模具庫和快速換模裝置,並利用計算機程序控製,可組成生產率極(jí)高的全自動(dòng)衝壓生產線。
5、衝(chōng)壓件加工短小工件時,要用專(zhuān)門工具,不得用手直接送料或取件;機台不生產時,要及時切掉電源;所(suǒ)有工具用完後全部(bù)歸還到工具箱,不能放在機台上(shàng),以免工具滑落傷到人。

17C.COM衝壓件加工工(gōng)藝和設備正在(zài)不斷發展,除傳統的使用壓力機和鋼製模具製造衝壓件外,液壓(yā)成形(xíng)以及旋壓成形、超塑成形、爆(bào)炸成形、電水成形、電(diàn)磁成形等各種特種衝壓成形工藝亦迅速發展,把衝壓的技術水平(píng)提高到了一個新的高度(dù)。