求五金拉（lā）伸加工的類型及（jí）有哪些加工要求

五金拉伸加工的類型及有（yǒu）哪些（xiē）加工要求
五金拉伸件生產廠家為您整理介紹 金屬拉拔工藝應結合實際情況，綜合（hé）考慮質量（liàng）、強度、環境（jìng）和生產，選擇合理的工藝方案，在保證生產符合圖紙要求（qiú）的基礎上， 盡可能（néng）減少工藝投資。以下滄州17C.COM機械製作有限公司簡單介紹了下（xià）部（bù）金屬拉拔工（gōng）藝的類型和工藝要（yào）求: 一、金屬拉拔工藝的類型 1)氣（qì）缸拉伸:用[0x4e21拉伸氣缸]。法蘭和底部都是直麵，圓柱體是軸對稱的，在同一圓周上變形均勻，法蘭（lán）上的毛坯有（yǒu）深衝變 形。 2)橢圓拉伸:法蘭上的（de）毛（máo）坯被拉伸變形，但變形量和變形率也相應變化。曲率越大，坯料的變形越（yuè）大。曲率越小，坯（pī）料（liào）的（de）變形越 小。 3)矩形拉（lā）伸:由一次拉伸形成的低矩形塊。拉伸時，法蘭變形區圓角處的拉伸阻力大於直邊處的拉（lā）伸阻力，圓角處（chù）的變形程度大 於直邊處的變形程度。 4) 山形拉（lā）伸:過程中側壁懸空，模具在成型（xíng）完成後才貼合。側壁不同部分的（de）變形特征在成形過程中並（bìng）不完全（quán）相同。 5)希爾拉伸:丘（qiū）形（xíng）蓋板材成形過程中的毛坯（pī）變形不是簡單的拉伸變形，而是拉伸和鼓包變（biàn）形的複合成形。 6)帶凸緣的半球形拉伸:當球形部分拉伸時，坯（pī）料與衝頭的球形頂部部分接觸，其餘（yú）大部分處於懸浮狀態。 7) 法蘭光盤拉伸:輕輕拉伸拉伸的法蘭光盤部分。應力應（yīng）變（biàn）情況類似於壓縮翻（fān）邊。 8)邊緣拉伸:角度重新拉伸法蘭部分需要材料的良好變形。 9)深度拉伸:需要兩次以（yǐ）上（shàng）的多次拉伸才能完成（chéng）。寬凸緣拉伸部分在次拉（lā）伸時被拉伸到所（suǒ）需的凸緣直徑，並且凸緣直徑在隨 後的拉伸中保持不變。 10)錐形拉伸:深錐形零（líng）件由於深度變（biàn）形大，容易造成毛坯局部過度減薄甚至開裂，需要通（tōng）過多次過渡逐漸成形。 11)矩形再拉伸:多次拉伸形成的高（gāo）矩形（xíng）零（líng）件的變形不僅不同（tóng）於深圓柱形零件的變形，也不同於低（dī）盒形零件的變形。 12)曲麵成（chéng）形:曲麵拉伸成形，其減小金屬板坯的外法蘭部（bù）分（fèn）並（bìng）拉長內法蘭部分，以形成非直壁和非平表（biǎo）麵成形衝壓成形方形（xíng）法。 13)階梯拉伸:對初始拉伸（shēn）進行（háng）再（zài）拉伸，形（xíng）成階梯形底部。較深（shēn）的部分在拉伸成形的早期變形，而較淺的部分在拉伸成形的後（hòu）期變 形。14)反向（xiàng）拉伸（shēn）:反向拉伸是對上一工序拉伸的工件的（de）一種再拉伸。反向拉伸法可（kě）增加徑向拉伸（shēn）應力，對防（fáng）止起皺有很好的效果 。還可以提高重（chóng）繪的繪圖係數。 15)減薄拉伸:與普通（tōng）拉伸不（bú）同，減薄拉（lā）伸主要改變拉伸過程中拉伸（shēn）部分的筒壁厚度（dù）。 16)麵板拉伸:麵板的表麵形狀（zhuàng）複雜。在拉深過程中（zhōng），毛坯變形複雜，其成形性能不是（shì）簡（jiǎn）單的拉深成形，而是拉脹（zhàng）複（fù）合成形。 二、金屬（shǔ）拉拔（bá）工藝方案（àn） 1)根據工件圖紙，分析工件的形（xíng）狀特征、尺寸、精度要求、原材料尺寸和（hé）機械（xiè）性能，並結合現有設備、批次等因（yīn）素。良好的繪圖 工藝性應確（què）保更少的材料消耗、更少的（de）工藝和更少的設備。 2)主要工藝參數的（de）計算在衝壓工藝分析的基礎上，找出工藝的特點和（hé）難點（diǎn），並根據實際情況提出各種可能的拉深工藝方案，包（bāo）括 工藝特性、工藝編（biān）號、工藝順序和組合方式（shì）等。有時對於同一工件（jiàn）可能有幾種可行的工藝方案（àn）。通常，每個方案都有自己（jǐ）的優缺 點。應進行綜合分析（xī）和比較，以確定更佳的合適方案。 3)工藝參數是指工藝計劃所依據的（de）數據，如各種成形係數(拉（lā）伸係數（shù）、脹形係（xì）數等（děng）)。)、零件開發尺寸、各種應力等。有（yǒu）兩種（zhǒng）計 算方法。一是可以（yǐ）準確計（jì）算工藝（yì）參數，如零件布局的（de）材料利用率、工件麵積等。二（èr）是工（gōng）藝參數隻能近似計算，如一般彎曲或拉（lā）伸 成形力、複雜零件（jiàn）的毛坯展開尺寸等。這種工藝參數的確定通常基（jī）於用於粗略計算的經驗公式或圖表，有些需要通（tōng）過實（shí）驗進行調 整。 4)選（xuǎn）擇拉伸設備。根據待完成過程的性質和各（gè）種設備的受（shòu）力和能量特性，考慮所需變形力和尺寸等主要因素（sù），並結合現（xiàn）有設備（bèi） 條件合（hé）理選擇設備類型和噸位。 三（sān）.拉（lā）伸油的選擇法 1)由於矽鋼（gāng）片是（shì）一種相對容易拉伸的材料，在防止劃傷的前提下，選用低粘度（dù）的衝壓油，便於成品工件的清洗。 2)碳鋼板在選擇拉伸油時，應根據工藝（yì）難度和脫脂條件確定較好的粘度。 3)由於與氯添加劑發生化（huà）學反應，鍍鋅鋼板選用拉（lā）絲油時氯基拉絲油可能會出現白鏽問題，使用億達渤潤硫基拉絲（sī）油（yóu）可以避免生 鏽問題。 4)不鏽鋼是（shì）一種易於硬化的材料，要求使用油膜強度高、耐燒結性好的拉絲油。通常，使（shǐ）用含硫

和氯化合（hé）物添加（jiā）劑的拉絲油來確 保極壓性能，同時避免工（gōng）件上出現毛刺和裂（liè）紋等問題。這些是金屬拉拔技術的常見類（lèi）型。隨著滄州17C.COM機械製造有限公（gōng）司的快速發展，機械製 造、汽車研發、航（háng）空航（háng）天等行業將獲得更（gèng）大優勢。滄州17C.COM是中國更大的（de）高端金屬加工（gōng）添加（jiā）劑研發基地。自（zì）主研發的拉延油具有 優異的極壓和（hé）耐磨性能（néng），能有效保護工件，延長（zhǎng）設備使用壽（shòu）命。是中國（guó）眾多大中型（xíng）機（jī）床設備企業的指定合作夥伴，得到（dào）了（le）國（guó）內業 界的廣泛認可和高度評價。