衝壓件廠在拉深加工（gōng）時應關注（zhù）的兩個主要問題

衝壓件廠在拉（lā）深加工時應關注的兩個主要問題

2021-03-31 08:06:38

衝壓件廠加工拉（lā）深件（jiàn）需要衝壓模具，而拉深件在拉深成型過程中常見的主要質量缺陷是圓角缺陷和側壁衝壓褶皺，那麽這種質量問題是由什麽原因（yīn）造成的？怎麽克服這兩種（zhǒng）質量缺陷（xiàn）呢就成為了（le）衝壓件廠較為關注（zhù）的問題。
拉深件模具設計的不合理，壓邊力過大或過小都會（huì）引起衝壓不當。如果（guǒ）壓（yā）邊（biān）力過小，金屬不容易（yì）變形，反之如果（guǒ）壓邊力過大，金屬流動不均勻。凹部壓邊（biān）力小金屬流量緩慢，就會產生（shēng）褶皺；凸緣部位受壓力相對較大，金屬流動（dòng）快，表麵發（fā）亮，進一（yī）步（bù）嚴重就會產生（shēng）破裂。調整壓邊力是避免衝壓不當（dāng）的基本出發點，可以通過調整拉深力來調整（zhěng）壓邊（biān）力。基本的方法是，在（zài）凹陷部（bù）位增大局部（bù）曲率，增大壓邊力，促使金屬流動（dòng）加快；反之一樣，在凸（tū）緣部位減小局（jú）部曲率，減少壓邊力，防止破裂。
側壁衝壓褶皺缺陷一般出現在轉角附近的側（cè）壁（bì）部位（wèi）。模具設計不當，金屬在凹（āo）模圓（yuán）角附（fù）近會（huì）出（chū）現（xiàn）一個與拉深方向（xiàng）呈45°角的交叉網絡，這是材料流動不暢的信號，應當重點防止；解（jiě）決辦（bàn）法是：合理修磨模具，改善凸模圓角半徑及過渡麵角度，減少材料流動（dòng）阻力，緩解衝壓應力作用。這種（zhǒng）辦法隻（zhī）需在模具上作很小的尺寸的改變，產品上就會有明顯的改變，因此一般都放在試驗階段處理。
因此（cǐ），衝壓件廠的模（mó）具設計（jì）人員（yuán）在設計拉深件模具時應通過模（mó）具設計的細節來避免（miǎn）這種質量缺陷的產生。

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