五金衝壓件廠家調整衝壓模具間隙的有效方法

五金衝壓（yā）件廠（chǎng）家調整衝壓模具間隙的有效方法

2021-08-30 09:18:55

  五金衝壓件廠（chǎng）的人都知道衝壓模具的間隙在衝壓生產中非常重要，間隙（xì）值的合理與否直接關係（xì）到衝壓（yā）件的質量以及後序（xù）的（de）生產加工。之所以這樣說，那是因為不合理的間（jiān）隙會造成很多不良的問題，比如衝壓件毛刺大、質量差、模具（jù）磨損等諸多不良影響，所以（yǐ）這就要求五金衝壓件生產廠家在設（shè）計或調（diào）整衝壓（yā）模具（jù）的間隙時一定要合理。
  五金衝壓件生產廠家根據常年的生產實際經驗，找到了幾種調整模具間隙的辦法，有以（yǐ）下幾種：
1.墊片法
  墊片法是將厚薄均勻、其值等於間隙值的紙片、金屬（shǔ）片（piàn）或者成形工件，放在（zài）凹模刃口四周的位置，然後慢慢（màn）合模，將等高墊塊墊好，使凸模進入凹模刃口內、觀察凸（tū）凹模的間隙狀況。如果間隙不均勻（yún），用敲擊凸模固（gù）定板的方法調整間隙，直到均勻為止，然後擰緊上（shàng）模固定螺釘，再放紙（zhǐ）片試衝，觀（guān）察（chá）紙片衝裁狀況（kuàng），直至（zhì）把（bǎ）間隙調整到（dào）均勻為止（zhǐ）。後（hòu）將上模座（zuò）與固定板夾（jiá）緊後同鑽、同鉸定位銷孔，然後打人圓柱銷。這種（zhǒng）方法廣泛應用於中小衝裁模，也適用於拉深模、彎曲（qǔ）模（mó）等，也同樣適用於塑料模（mó）等壁厚的控製。
2.鍍銅法
對於形狀複雜、凸模（mó）數量又多的衝裁模，用上述方法控製間隙比較困難，這時可以將凸模表麵（miàn）鍍上一層軟金屬(如鍍銅等)。鍍層厚（hòu）度等於單邊衝裁間隙值，然後按上述方式調整、固定、定位。鍍層在裝配後（hòu）不必去除，在衝裁時會自然（rán）脫落。
3.塗層（céng）法
塗層法是在凸模表麵塗上一層如磁漆或氨基醇酸漆之類的薄膜，塗漆（qī）時應根據間隙大小選擇不同粘度的漆，或通（tōng）過多次塗漆來控製其厚度，塗漆（qī）後將凸模組件放於烘（hōng）箱內在100120`C烘烤0.5一1小時，直到漆層厚度等於衝裁（cái）間隙值，並使其均（jun1）勻（yún）一致，然後按上述方法調整、固定、定（dìng）位。
4.透光法
透光法是將上、下模合模後（hòu），用燈光從底麵照射，觀察凸、凹（āo）模刃口四周的光隙大小，來判斷衝裁（cái）間隙是否均勻，如果間隙不均勻，再（zài）進行調整（zhěng）、固定、定位。這種方法適合（hé）於薄料衝裁（cái）模，對裝配鉗工（gōng）的要（yào）求較高。如用模具間隙測量儀表檢測和調整更好。

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