五金衝壓件生產廠家,要想提高五金衝壓件的合格率,一定要規避以下事項:
1.衝床年久失修精度不足,上下台盤(pán)平行度下降或衝壓(yā)力下降。
2.品質管理體係不健全,或品檢人員沒有按(àn)時進行巡檢,抽檢及時發現不良異常。
3.衝壓模(mó)具的安裝調(diào)整、使用不當,如限位柱沒有貼到,衝壓生產(chǎn)時模具沒有(yǒu)完全閉合。
4.衝壓模具由於受衝擊振動時間過長緊固零件鬆(sōng)動使衝模各安裝位置發生相對變化;
5.衝壓模具由於長期使用,發生間隙變化(huà)或本身工作零件及導向零件磨損;
6.衝壓操作者的疏忽(hū),沒有按操作規程進行操作。
7.衝壓原材料質量低劣,比(bǐ)如:厚度、硬度不均,剪(jiǎn)板或分條尺寸不;
8.衝壓操作者沒有把衝壓條料正確的(de)沿(yán)著定位送料或者沒有保證條料按一定(dìng)的(de)間隙(xì)送料;
規避了這些人為因素及客觀因素,衝壓件產品的成品合格率將會得到大(dà)幅度的提升。
推薦文章:五金衝壓生(shēng)產操作的幾(jǐ)點禁(jìn)忌(jì)