在五金衝壓件加工廠，加工出的五金衝壓件尺（chǐ）寸精度不夠，其精度誤差超出了用戶對其的精度要求，這是不被允許發生的事情，因為這算是嚴重的質量問題。那麽（me）哪些因素會導致衝壓件的精度超（chāo）差呢？下麵來了解下。
1. 模具刃口尺（chǐ）寸（cùn）製造（zào）超差
2. 衝裁過程中的（de）回彈、上道工序的製件形狀與下道工序模具（jù）工作部分的支（zhī）承麵形（xíng）狀（zhuàng）不一致，使製件在衝裁過程中發生變形，衝裁完畢後（hòu）產生彈（dàn）性回複，因而影響尺寸精度。
3. 材料的板形不好。
4. 多工序的製（zhì）件由於上道工序調整不當或圓角磨損，破壞了變形時體積均等的原（yuán）則，引（yǐn）起（qǐ）了衝裁後尺寸的變化。
5. 由於操作時定位不（bú）好，或者定（dìng）位機構設計得不 好，衝（chōng）裁過程中（zhōng）毛（máo）坯發生了（le）竄動。或者由於剪切件的（de）缺陷（棱形度、缺邊等）而引起定位的不準，均能引起尺寸超差。
6. 衝裁順（shùn）序不（bú）對。
以（yǐ）上這些（xiē）因素都（dōu）會導致衝壓件的精度不（bú）夠，衝壓件生產廠家一定要注（zhù）意。
