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衝壓件的內高壓成形技術與(yǔ)傳統(tǒng)冷衝壓工藝不同
2021-06-28 09:35:48
內高壓成形
是液壓成形技術的一種,板料和殼體液壓成形使用(yòng)的(de)成形壓(yā)力較低,管材液壓成(chéng)形使用的(de)壓力較高(gāo),又稱為內高壓成(chéng)形,又稱管材液壓成形。
內高壓成形技術主要的特(tè)點是可以(yǐ)整體成形軸線為二維或三(sān)維曲線的異型截麵空(kōng)心零件,從管材的初始圓截麵可以成形為矩形、梯形、橢(tuǒ)圓形或其他異型的封(fēng)閉截(jié)麵,
傳統製造工藝一般為(wéi)先
衝壓成形
兩個或兩個以上半片再焊接成整體,為了(le)減少焊接變形,一般采用點焊,因此得到的不是封閉的截(jié)麵。此外,
衝壓件
的截麵形狀相(xiàng)對比較簡單,很(hěn)難滿足結構設計的需要。
內高壓成形是適應汽車和飛機等運輸工具結(jié)構輕(qīng)量化發展起來的製造技術。結構輕量化有兩條主要途徑:一是材料途徑(jìng),采用鋁合(hé)金、鎂合(hé)金、鈦合金和複合材料等(děng)
輕(qīng)質材料
;二是結構途(tú)徑,采用空心變(biàn)截麵、變厚(hòu)度薄壁殼體(tǐ)、整體等結構(gòu)。
根據統計,對於一定的減重目(mù)標,在航天(tiān)航空領域,采用輕質材料(liào)減重的貢獻(xiàn)大約為
2/3
,結構減重的貢獻(xiàn)大(dà)約為
1/3
;而在汽車行業,與之相反(fǎn),主要采用結構減重的途徑。當材料一定時,減重的主要方法(fǎ)是設計合理的輕體結構。對於承受彎扭(niǔ)載荷為主的結構,采用空心變截麵構件,既可以(yǐ)減輕(qīng)質量又可以充分利用材料的強度。
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