五金衝壓件生產廠家設計衝壓（yā）件結構（gòu）時（shí）要做到哪幾點
五（wǔ）金衝壓件生產廠家都（dōu）知道，衝壓件（jiàn）結構設計的合理與否，關係到衝（chōng）壓件的（de）內外在（zài）質量及生產效率的（de）高低，所以說它直接關係到衝壓件廠（chǎng）家的經濟效益也不（bú）為過。那麽衝壓件廠家在進行產品結構設計時要做到（dào）哪幾點才算合理呢？下（xià）麵（miàn）來介紹下。
衝（chōng）壓件結構的（de）設計要做充分考慮到以下事項：
1.充分利用金屬板料或帶料，產生的廢料要少；
2. 形狀要簡化 衝裁件（jiàn）的形（xíng）狀要盡量簡單，幾何形狀越簡單衝壓件下料越（yuè）方便（biàn），盡量用直線、圓弄散及規則的圖形；彎曲件同（tóng）樣要簡化結構，為使用工件變形時受（shòu）力均勻盡量使（shǐ）用對稱形狀，以保證工件的質（zhì）理和模具的使（shǐ）用壽命；拉深件（jiàn）是利用凸模把板料加入凹模（mó），使用坯料直（zhí）徑（jìng）縮小得到中空零件。形狀複雜就（jiù）難於拉伸。因此（cǐ）盡量將零件（jiàn）設計師成圓形（xíng）和（hé）具有對稱結（jié）構，避免（miǎn）複雜的箱形（xíng）曲線和（hé）非對稱結構；
3. 避免細長結構 衝裁件結構中盡量避免狹長的開口和細長（zhǎng）的壁，這樣會使模具製造困難，壽命降低（dī）；
4.采用圓（yuán）角結構：無論（lùn）是衝裁件還是彎曲件還是拉伸件的（de）交接和彎角處，都應采用合理的圓角結構，圓角過（guò）小或直（zhí）接采（cǎi）用尖角結構都會影響模具的使（shǐ）用壽命，增大零件的形狀過渡處的（de）應力集中；
5. 避免深筒結構: 對於（yú）五金拉伸件各部分（fèn）尺寸不要過度懸殊，如果拉伸件直徑與（yǔ）坯料直徑比過小小（即拉伸係數過小），則坯料被入凹模（mó）越困難，從底部到過渡邊緣部分的（de）應力也越大，當超過金屬抗拉強度極限時，底部就會被拉穿；拉伸係數小，一次無法拉伸成形（xíng），需進行多次拉伸，中間要對工件退炎處理，消除由形變產（chǎn）生的硬度（dù）現象（xiàng），為便於拉伸成形，簡化拉伸工藝，降低成本，應盡量（liàng）避免深度過（guò）大的凸緣過寬的中空（kōng）零件。
衝壓件廠家在充分考慮本企業現有技術（shù）及設備情況的前提下，在設計衝壓件（jiàn）的（de）結構時要充分考慮衝壓工藝的要求和特點，以減少材質（zhì）的消耗、延長模具的使用壽命、提高生產效率、降低成本（běn）和保（bǎo）證衝壓件質量為目標，能做到這幾點，其結構設（shè）計才算合理。
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