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五金衝壓模具的誤差會導致衝壓件產生毛刺
來源:
滄州(zhōu)17C.COM機械製造(zào)有(yǒu)限公司
日期(qī):
2021-07-26 08:51:09
點擊:
2538
屬於:
行業動態
毛刺是
五金衝壓加工
中不(bú)可避免的,但是(shì),若能提高
衝壓(yā)件
的工藝性,改善衝壓(yā)件加工條件,就能減(jiǎn)小毛刺。在衝壓加工過程減少五金衝壓(yā)模具各種誤差,對減小衝壓(yā)件毛刺(cì)更為效果明(míng)顯。下麵來看(kàn)下有哪些(xiē)誤差會導致產生毛刺。
1.
模具製造(zào)誤差(chà)
--
衝(chōng)模零件加(jiā)工不符合(hé)圖紙、底板平(píng)行度不好等,會造成模具的衝裁間隙不合理,加(jiā)工出的衝壓件有毛刺;
2.
模具裝配誤差
--
導向部(bù)分間(jiān)隙大(dà)、凸凹模具裝(zhuāng)配不同心等,也會使用衝壓件產生毛刺;
3.
壓力機精度差
--
如壓(yā)力機導軌(guǐ)間隙過大,滑塊(kuài)底麵(miàn)與工作台表麵的平(píng)行度不(bú)好(hǎo),或是滑塊行(háng)程與壓力機台麵的垂直度不(bú)好(hǎo),工作台剛(gāng)性差,在衝(chōng)裁時產生撓(náo)度,都能引起模具間隙(xì)的變化,從而(ér)使用衝(chōng)壓件產生毛刺;
4.
安裝誤差
--
如(rú)衝模上(shàng)下底板(bǎn)表麵在安裝時(shí)未擦幹(gàn)淨或對大(dà)型衝模上模的緊固方法不當,衝模上下模安(ān)裝不同心都能引起(qǐ)工作部分傾(qīng)斜,從而使衝壓件(jiàn)產生毛刺。
在
衝壓件加工(gōng)
過程,模具的衝裁間隙過大(dà)、過小或不均勻(yún)都能產(chǎn)生毛刺。以上四種誤差(chà)均可導(dǎo)致(zhì)間隙不合理。所以在(zài)衝壓(yā)生(shēng)產前(qián)做好各項檢查工作,要把這些誤差降到小。
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