五金衝壓件衝裁（cái）模的刃口尺寸（cùn）及製造公差
五金衝壓件廠的模具設計人員，在設定（dìng）衝壓件衝裁模的刃口尺寸（cùn）和公差時候要（yào）遵循下述的原（yuán）則：
一.落料件尺寸（cùn）決定於凹模尺寸，衝孔件尺寸取決於凸模尺寸：
A.在設計落料模具的時候，以凹模尺寸為（wéi）基準，模具間隙取（qǔ）在凸模上，衝裁間隙通過（guò）減小凸模刃（rèn）口的尺寸來取得；
B.在設計衝孔模的時候，以（yǐ）凸模（mó）尺寸為（wéi）基準，模（mó）具（jù）間隙取壓在凹模（mó）上（shàng），衝裁（cái）間隙（xì）通過增（zēng）大凹模刃口的尺寸來取得。。
二.考慮到（dào）模具的不斷（duàn）磨損，在設計模具時要這樣做，才能在凸凹模磨損到一定程度的情況下，仍能衝出合格的衝壓件：
A.設計落料模時，凹（āo）模的基本尺寸（cùn）應該（gāi）取製件尺（chǐ）寸公（gōng）差範圍內的較小尺寸；
B.設計衝（chōng）孔模時，凸模（mó）基本尺寸則應取製件孔尺寸公差範圍內的較大尺（chǐ）寸。
三.不管是落（luò）料模（mó）還是衝孔模，在設計初（chū）始模（mó）具時，衝裁間隙一般都是采用小的（de）合理間（jiān）隙。
四.要考慮衝裁模刃口尺寸的（de）製造方向，原則上單向注向金屬實體內部；
五.衝裁模的加工方法分互換加工法和配合加工（gōng）法，衝裁模模的加工方法不同，其刃口的（de）計算方法也不同。
值得說明的是，確定衝壓模具刃口的公差時，必（bì）須考慮五（wǔ）金衝壓件的精度要求。如果設（shè）計的模具刃口（kǒu）精度要（yào）求（qiú）過（guò）高，會使衝壓模具的生產比較困難，同時也增加了（le）生產成本。如果刃口的精度要求過（guò）低，則生產出來的衝壓件可能會（huì）不合格而且會降低模（mó）具的使用壽命。
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