五金衝壓（yā）件從設計到（dào）加工前需要經過做哪些工作
在衝壓件廠，一個五金衝壓件從工藝設計到生產加工需要很多步驟，下麵來介（jiè）紹下。
1.先是（shì）需要分析衝（chōng）壓件的工藝圖紙，設（shè）計並繪出五金工件的零（líng）件三視圖和工件的展開圖，其作（zuò）用是（shì）用圖紙方式將其衝壓件的結構表達出來（lái）。分析零件圖紙可以快速了解工件的尺寸、基點（diǎn）直線、曲線以及切削麵的位置關第、確定工件原點並計算出每個折（shé）點以（yǐ）及曲線（xiàn）連接點；
2.選擇合理的衝壓材料。衝壓所用的材料（liào）不僅要滿足設（shè）計的技術要求，還應（yīng）滿足衝壓工藝的要求（qiú）和後（hòu）續工藝（yì）要求；
3.分（fèn）類使用衝壓設備。根據要完成的衝壓工序性質和各種衝壓設備的力（lì）能特點（diǎn），考慮衝壓加工所需的（de）變（biàn）形力及模（mó）具（jù）閉合高度和（hé）輪廓尺寸的大小等主要回素，結（jié）合衝壓件廠自己現有設備情況來（lái）合理選定衝壓設備類型及噸位；
4.衝壓油的選用。衝（chōng）壓（yā）油在衝壓（yā）工藝中起（qǐ）到了關鍵性的作用。良好的冷卻性能和（hé）極壓抗體磨性能對於模具的使用壽合和（hé）工件的提升（shēng）有很大助益；
5.確定合理的工藝類型。衝壓件工藝方法的選擇，就是為了零件上（shàng）每一個有質量要求的表麵選擇一套合理的方法（fǎ）。衝壓工藝（yì）的基本工序有：落料、衝孔、彎曲和（hé）拉深等幾種。一般選根據表麵的（de）精度和粗糙度要求選定終（zhōng）工藝方法，然後再（zài）確定精工前準備。
6.模具的設（shè）計加工。衝壓模具是衝壓加工必備的三大要素之一，確定的衝壓件的生（shēng）產工藝流程後，就應該進行衝壓模具的設計及製造（zào）。衝壓模具需要進行試模，試模合格後才能交付衝壓車間使用（yòng）。
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