衝壓件廠在拉深加工時應關注的兩個主要問題

來源： 滄州17C.COM機械製造有限（xiàn）公司 日期：2021-03-31 08:06:38 點擊：2509 屬於：公司新聞

衝壓（yā）件（jiàn）廠加工拉深件需要衝壓模具，而拉深件在拉深成型過程中常見的（de）主（zhǔ）要質量缺陷是（shì）圓角（jiǎo）缺陷和側壁衝壓褶皺，那麽這（zhè）種質量問題是由什（shí）麽原因造成的？怎麽克服這兩種質量缺陷呢就成為了衝壓件廠較（jiào）為關注的問（wèn）題（tí）。
拉深件模具設計（jì）的不（bú）合（hé）理，壓邊力過大或過小都會引起衝壓（yā）不當。如果壓邊力（lì）過（guò）小，金屬不容易變形，反之如果（guǒ）壓邊力過大，金屬流動不均勻。凹部壓邊力小金屬流（liú）量緩慢，就會產生（shēng）褶皺；凸緣部位（wèi）受壓力相對較大（dà），金屬流動快（kuài），表麵發亮，進一步嚴（yán）重就會產生破裂。調整壓邊力是避免衝壓（yā）不當（dāng）的基本出發點，可以通過調整拉深力（lì）來調整壓邊力。基本的方法是，在凹陷部位增大局部曲（qǔ）率，增大壓邊力，促使金屬流動加快；反之一樣，在凸緣部位減小局部曲率，減少壓邊力，防（fáng）止破（pò）裂（liè）。
側壁衝壓褶皺缺陷一般出（chū）現在轉角附近的（de）側壁部位。模具設計不當（dāng），金屬在凹模（mó）圓角附近會出現一個與拉（lā）深方向呈45°角的交叉網絡，這是材料（liào）流動（dòng）不暢的信號，應當重（chóng）點防止；解決辦法（fǎ）是：合（hé）理修磨模具，改善凸模圓角半徑及過渡（dù）麵角度，減少材料流動阻力，緩解衝（chōng）壓應力作用。這種辦法隻需在模具上作很小的尺寸的改變，產品上就會有明顯（xiǎn）的改變，因此一般都放在試驗階段處理。
因此，衝壓件廠的模具設（shè）計人員在設計拉深件模具時應通過模具設計（jì）的細節來避免這種質量缺（quē）陷的產生。

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