數控加工件操作

操作（zuò）規程
為了正確合理地使用（yòng）數（shù）控機床，減少其故障的發生（shēng）率（lǜ），操作方法。經機床管理人員同意方可操作機床（chuáng）。
⑴開機前的注意事項（xiàng）
1）操作人（rén）員   熟悉該數控機床的性能，操作方法（fǎ）。經機床管理（lǐ）人員同意方可操作機床。
2）機床通電前，先檢查電壓、氣壓、油壓是否符合工作要求。
3）檢查機床可動部分是否處於可正常工作狀態。
4）檢查工作台是否有越（yuè）位，超   狀態。
5）檢查電氣元件是否（fǒu）牢固，是否有（yǒu）接線脫落。
6）檢（jiǎn）查機床接地線是否和車間地線可靠連（lián）接（初次（cì）開（kāi）機特別（bié）重（chóng）要）。
7）已完成開機前的準備工作後方可合上（shàng）電源總開關。
⑵開機過程（chéng）注（zhù）意事（shì）項
1）嚴格按機床說明書中的開機順序進（jìn）行操作。
2）一般情況下開機（jī）過程中   行回機床參考點操作，建立（lì）機（jī）床做標係。
3）開機（jī）後讓機床空運轉15min以上，使機床達到平衡狀態（tài）。
4）關機以後（hòu）   等待（dài）5min以上才可以（yǐ）進行（háng）再次開機，沒有特（tè）殊情況不得隨意頻繁進行開機或關機操作。
⑶調（diào）試過程注意（yì）事項（xiàng）
1）編輯（jí）、修改、調試好程序。若是（shì）件試切   進（jìn）行空運行，確保程序正（zhèng）確無（wú）誤。
2）按工藝要求安裝、調試好夾具，並（bìng）   各定位麵的鐵屑和雜物。
3）按定位要求（qiú）裝夾好工件，確（què）保定位正確可靠。不得在加工過程中發生工件有鬆動現象（xiàng）。
4）安裝好所要用的刀具，若是加工中心，則   使刀具在刀（dāo）庫上的刀位號與程序中的刀號嚴（yán）格一致。
5）按工件上的編程原（yuán）點進行對刀，建立（lì）工件（jiàn）坐標係。若用多把刀具，則其餘各把刀具分別進行長度補償或刀尖位置（zhì）補（bǔ）償。