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在衝壓件加工廠,導致衝裁件(jiàn)產生(shēng)毛刺的因(yīn)素很多(duō)
2022-04-20 10:36:56
在
衝壓件加工廠
,衝裁是衝壓生產的重要基本工序。金屬板(bǎn)料在衝裁加工時,會產生一些不同程度的毛刺。一般來(lái)講(jiǎng),毛刺是很難避免的,但提高製件的工藝性,改善衝壓條(tiáo)件,就能減小毛刺。
衝壓生產中,產生毛刺的因素有以下幾個方麵:
1.
模具間隙大小不合適,間隙不均勻也會(huì)產生毛刺;
2.
模具刃口鈍,會產生毛刺;
3.
衝裁狀態不當也會產毛刺。比如當毛坯或製件與凸模(mó)或凹模接觸不好,在(zài)定位相對高度不當的修邊(biān)衝孔時,也會由於製件高度低於定(dìng)位相對(duì)高度,在衝裁過程中製件形狀與刃口不服貼而產生(shēng)毛刺;
4.
模具結構不合理也會產生毛刺;
5.
衝壓材料不符合衝(chōng)壓工藝規定:材料厚度嚴重超差或用錯(cuò)料引起相對間隙不合理而產生毛刺;
6.
製(zhì)件的工藝性(xìng)差所致:形狀複雜有凸出或凹(āo)入的(de)尖角,都是容易因磨損過快而生毛刺。
毛刺的產生,使衝裁以後的變形工序(xù)容易開裂,同理也給後續工序毛坯的(de)分層帶(dài)來困難。大的毛刺(cì)容易把手劃傷,焊接時接合不好,易焊穿,焊不牢。鉚接時則容易產生鉚接間隙或收起鉚(mǎo)裂。所以(yǐ)衝壓件生產廠家(jiā),在衝壓生產當中(zhōng),一定要對毛刺的產生引(yǐn)起足夠的重(chóng)視。它直接關係到
衝壓件
成品的質量。
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