衝壓件加工是吸取了的（de）生產工藝

衝壓件加工是吸取了的生產工藝
衝壓件加工是的生產工藝（yì）是采用複合模，尤其是（shì）多工位級進模，可在一台（tái）壓力機上完成多道（dào）衝壓工序，實現由帶（dài）料開卷、矯平、衝裁到成形、精整的（de）全自動（dòng）生產。生產效率高，勞動（dòng）條件好，生產成（chéng）本（běn）低，一般每分鍾可生產數百件。衝（chōng）壓主要是按工藝分（fèn）類，可分為分（fèn）離工序和成形工序兩大類。分離（lí）工序也稱衝裁（cái），其目的是使衝壓件沿一定輪廓線從板料上分（fèn）離，同時（shí）保證分離斷麵的質量要求。衝壓用板料的表麵和內在性能（néng）對衝壓成品的質量影響很大，要求（qiú）衝壓材料厚度、均勻;表（biǎo）麵光潔，無斑、無（wú）疤、無擦傷、無表麵裂紋等;屈服強度均勻，無明顯方向性;均勻（yún）延伸率高;屈（qū）強比低;加工硬化性低。

一般衝壓（yā）件加工產品形狀簡單，結構合理，以有利於簡化模具結構、簡化工序數量（liàng），即用少、簡單的衝壓工序完成整個零件的加工，減少再用其他（tā）方法加工，並有利（lì）於衝壓操（cāo）作，便於組織實現機械化與（yǔ）自動化生產，以提高勞動生產率。有利於提高金（jīn）屬材（cái）料的利用率（lǜ），減少材料的品種和規格，盡可能降低材料的消耗。在（zài）允許的情況下采（cǎi）用價格（gé）低廉的材料，盡可能使零件（jiàn）做到無廢料（liào）及少廢料衝裁。應有利於盡（jìn）可能使用現有設備、工藝裝備以及工藝流程對其（qí）進行加工，並有利於衝模使用壽（shòu）命的延長。滿足產品使用和（hé）技術性能，並能便於組裝及修配。衝壓件加（jiā）工在保證能正常使用情（qíng）況下，盡量使尺寸精度等級及表麵粗糙度（dù）等級要求低一些，並有利於產（chǎn）品的互換，減少廢（fèi）品、保證產品質量穩定。
衝壓件加工的生產工（gōng）藝（yì）由（yóu）衝裁力、壓邊（biān）力、反頂力共（gòng）同作用，凸、凹模之間衝裁間隙僅（jǐn）為料厚的0.5%，是普通衝（chōng）壓間隙的1/10。 加工具有衝裁（cái）麵光潔、尺寸精度高、平麵度高等（děng）優點。經過去毛刺處（chù）理後可直接進行裝配，無需普通衝壓後所需的切、削、磨、矯平等其他加工工（gōng）序，節省了（le）
大量輔助設備的投資（zī）以及人力（lì）、物力、運營成本等，不僅提高（gāo）了生產效率，更重要的（de）是避免了各（gè）工序的精度（dù）損失，保證了批量生產零（líng）件的重複精度和（hé）生產可靠性。