五金拉伸件凸凹（āo）模工作尺寸的計算（suàn）
加工五金拉伸件選擇拉伸設（shè）備根（gēn）據要完成（chéng）的工序性質（zhì）和各種設備的力能特點，考慮所需的變形力和尺寸大小等主要（yào）因素，結合現有設備情況來合（hé）理選定設備類型和噸位（wèi）。五金拉伸件凸、凹模工作部分尺寸時（shí），對拉深製件有關尺寸的公差，隻在末尾一道拉深工序時予以（yǐ）考慮。計算（suàn）原則與衝裁及彎曲工藝相同，主（zhǔ）要考慮模具的磨損及製（zhì）件的回彈。根據拉深製件尺寸(外形或內孔)的要求，具體計算如表（biǎo）12所示。圓形拉深凸、凹模的製造（zào）公差一般均（jun1）按（àn）IT10級製造。容易（yì）產生硬化的材料，要求使用（yòng）油膜強度高、抗燒結性好的拉伸油。一般使用（yòng）含有硫氯複合（hé）型添加劑的拉（lā）伸（shēn）油，在保證極壓性能的同時避免工件（jiàn）出現毛刺、破裂等（děng）問題。
加工五金拉伸件比較的生產方法，是采（cǎi）用複合模，尤其是多工位級進模，可在一台壓力機上完成多道衝壓工序，實現由帶料開卷、矯平、衝裁到成形、精整的全自動生產。生產效率高，勞動條件（jiàn）好，生產成本低，一般每分鍾可生產數百件。
五金拉伸件工藝應結合實際情況，從質量（liàng）、強度（dù）、環境以及生產各個方麵綜合考慮，選擇（zé）合（hé）理的工藝方（fāng）案，使生（shēng）產在保證達到圖紙上所提出的基礎上，盡可能（néng）降（jiàng）低工藝投入，保證產品的加工尺寸度。
